中科贝特分享压滤机滤板间跑料的原因是什么？

　　压滤机滤板间跑料的原因：
 

　　一、压紧力不足。
 

　　各滤板间向外跑料，可初步判断为压紧力不足，压紧力一般为：橡胶滤板8~10Mpa；塑料滤板15~20 Mpa；铸铁滤板20~25 Mpa。当压紧力不足时，将压力缓慢提高，但不得超过额定压力。在确保不漏料的情况下，降低压紧力能延长压滤机的使用寿命。启动压紧按钮，电机顺向转动，带动油泵运转，到压紧滤板后，顺时针调整高压溢流阀，并观察电点压力表的压力，使其压力调整到上述使用范围内。
 

　　二、滤板密封面有杂质。
 

　　清理密封面杂物，必须保证每次压紧前滤板之间没有杂物。
 

　　三、滤布折叠、不平整。
 

　　滤布这丢不平整会造成滤板压紧不严，出现此情况，要将滤布整理平整。
 

　　四、进料压力过大。
 

　　进料压力过大时会出现不同程度的反压，必须控制在额定压力下。
 

　　五、进料泵流量过大。
 

　　调整进料泵阀门，安装回流管，打开回流阀。
 

　　六、滤板排列不整齐。
 

　　滤板排列大错位量不超过5mm，否则漏液，应将滤板排列整齐。