全自动板框压滤机的调试是个十分严谨的过程，整理了十一条具体的调试要点，现拿来共享。污泥流量计装置方位的断定：污泥流量计在满意流量计装置要求的一起应远离三氯化铁投加点，防止当不进泥时三氯化铁倒流会腐蚀流量计电极影响流量计的计量。
进泥管阀门的挑选原泥管阀门选用气动蝶阀，运转中发现蝶阀简单环绕污物引起管道阻塞，且气动阀门仅有开、关；后将气动蝶阀改为电动刀闸，处理进泥阀门简单堵管问题，气动改电动后除了保存开关状况，又增加过载维护、毛病报警功用，便于设备巡视办理。
空压机机型挑选选用活塞式空压机，使用时毛病率高，设备噪音一米处高达100分贝，作业环境噪音污染严峻，后改为螺杆式空压机，作业噪音降为50-60分贝，作业压力进步到1.05兆帕，增加压力可调规模。三氯化铁增加体系改进加药泵选用英格索兰气动隔膜泵，压力调理不安稳，形成三氯化铁增加时增加量忽高忽低，并且受储药罐液位改变影响特别显着。
经过改进，在出药管增加阻尼器及适用三氯化铁流量计，增加体系安稳运转，可较精确计量三氯化铁增加量。拌和机方法挑选使用储泥池原有叶轮式拌和机，因为储泥池污泥为增加石灰后的混合污泥，含固率较高且杂质较多，形成拌和机频繁过载跳闸。后改为转桨式拌和机，拌和规模扩展，拌和效率进步。转桨式拌和机应选用电机、减速机、联轴器、立座、轴悬挂体系成套设备，不该选用减速机直连拌和轴的方法，以削减拌和轰动，便于拆卸修理。
下面中科贝特带大家介绍下全自动板框压滤机的四大特点：
1、板框压滤机生产效率高，过滤能力大，滤汁质量好。这点可以大大的缩短的工业时间，降低了生产成本，而且使得企业的追逐的利益大化。
2、现在市面上的板框压滤机基本上都采用活塞式压力继电器与电接点压力表及行程开关配合。这样的好处就是使这套系统实现自动控制，不需人工操作。这样的压滤机设备又从节约劳动成本方面为需要它的企业做出了很一定的贡献。这一点适应了中国现在劳动成本的提高的背景。
3、液控单向阀使液压缸在滤板压紧后锁定并长时间保持压力，液压站电动机可间歇工作,节省电能。这又是这套系统的有一优点，它*突破了传统厢体式的压滤机的运行缺点。使得够滤机内部的压力保持相当长时间的，从而导致了电动机可间歇式运行，从而自动的根据压力的需要自动开启。从另一个方面也达到了环保节能的号召。
4、随着社会的科技发展，压滤机的设计制造更加的完善，板框压滤机就是很好的代表。液压系统设计中采用了集成块及可靠的液压元件，使液压站结构更加紧凑合理,工作稳定可靠，调试工作也非常简捷。
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