中科贝特分析屠宰污水处理设备热回收生物膜水处理方法有哪些？

　　屠宰污水处理设备热回收生物膜水处理方法
 

　　(1)生物滤池：使废水流过生长在滤料表面的生物膜，通过两面间的物质交换及生化作用，使废水中有机物降解，达到水处理的净化目的。
 

　　(2)生物转盘：由固定在一横轴上的若干间距很近的圆盘组成，不断旋转的圆盘面上生长一层生物膜，以达到水处理净化效果。
 

　　生物接触氧化：供微生物栖附的填料全部浸于废水中，并采用机械设备向废水中充入空气，使废水中有机物降解，以净化废水。
 

　　屠宰污水处理设备热回收产品有:
 

　　1)絮凝池宜与沉淀池合建；絮凝池型式的采用，应根据原水水质情况和相似条件下的运行经验或通过实验确定。
 

　　2)当设计隔板絮凝池时，应符合夏利恩要求：
 

　　絮凝时间宜为20～30min；絮凝池廊道的流速，应按由大到小进行设计，起端流速宜为0.5～0.6m/s，末端流速宜为0.2～0.3m/s；隔板间静距宜大于0.5m。
 

　　3)当设计机械絮凝池时，宜符合下列要求：
 

　　絮凝时间为15～20min，池内设3～4挡搅拌机；搅拌机的转速应根据桨板边缘处的线速度通过计算确定，线速度宜自一档的0.5m/s逐渐变小至末挡的0.2m/s；池内应设防止水体短路的设施。
 

　　4)当设计折板絮凝池时，宜符合下列要求：
 

　　絮凝时间为12～20min。絮凝过程中的速度逐渐降低，分段数不宜少于三段，各段的流速可以分别为：
 

　　第1段：0.25～0.35m/s 第二段：0.15～0.25m/s 第三段：0.10～0.15m/s
 

　　折板夹角采用90°～120°；第三段宜采用直板。 5)当设计栅条(网格)絮凝池时，宜采用下列要求：
 

　　絮凝池宜设计成多格竖流式。絮凝时间宜为10～20min,用于处理低温或低浊水时，絮凝时间可适当延长。
 

　　絮凝池竖井流速、过栅(过网)和过孔流速应逐段递减，分段数宜分三段，流速分别为：
 

　　竖井平均流速：前段和中段0.14～0.12m/s，末端0.14～0.10m/s； 过栅(过网)流速：前段0.30～0.25m/s,中段0.25～0.22m/s，末端不安放栅条(网格)；
 

　　竖井之间孔洞流速：前段0.30～0.20m/s，中段0.20～0.15m/s；末端0.14～0.10m/s。
 

　　絮凝池宜布置成2组或多组并联形式；絮凝池内有排泥设施。
 

　　<沉淀池 >
 

　　1)平流沉淀池
 

　　平流沉淀池的沉淀时间，宜为1.5～3.0h；平流沉淀池的水平流速可采用10～25mm/s,水流应避免过多转折；平流沉淀池的有效水深可采用3.0～3.5m；沉淀池的每隔宽度(或导流墙间距)，宜为3～8m，zui大不超过15m，长度与宽度之比不得小于4；长度与深度之比不得小于10；平流沉淀池宜采用穿孔墙配水和溢流堰集水，溢流率不宜超过300m3/(m.d)。
 

　　2)上向流斜管沉淀池
 

　　斜管沉淀区液面应按相似条件下的运行经验确定，可采用5.0～
 

　　49.0m3/(m2.h)；斜管设计可采用下列数据：斜管管径为30～40mm；斜长为1.0m；倾角为60°；斜管沉淀池的清水区保护高度不宜小于1.0m；底部配水区高度不宜小于1.5m。
 

　　3)侧向流斜板沉淀池
 

　　斜板沉淀池的设计颗粒速度、液面负荷宜通过实验或参照相似条件下的水厂运行经验确定，设计颗粒沉降速度可采用0.16～0.3mm/s，液面负荷可采用6.0～12m3/(m2.h),低温低浊水宜采用下限值。
 

　　斜板板距宜采用80～100mm；斜板倾角角度宜采用60°；单层斜板板长不宜大于1.0m。
 

　　<滤 池 >
 

　　1)普通快滤池
 

　　单层、双层滤料滤池中冲洗前水头损失宜采用2.0～3.0m；滤层表面上的水深，宜采用1.5～2.0m。
 

　　单层滤料滤池宜采用大阻力或中阻力配水系统；三层滤料宜采用中阻力配水系统；冲洗排水槽的总平面面积，不应大于滤池面积的25%，滤料表层到洗砂排水槽的距离，应等于冲洗时滤层的膨胀高度。
 

　　当采用水箱(塔)冲洗时，水箱(塔)有效容积应按单格绿翅膀冲洗水量的1.5倍。当采用水泵冲洗时，水泵的能力应按单格滤池冲洗水量设计，并设置备用机组。
 

　　2)V型滤池
 

　　V型滤池冲洗前水头可采用2.0m；滤层表面上的水深不应小于1.2m；V型滤池采用长柄滤头配气、配水系统；V型滤池冲洗水的供应，宜用水泵。水泵的能力应按单格滤池冲洗水量设计，并设置备用机组。
 

　　V型滤池冲洗气源的供应，宜用鼓风机，并设置备用机组。V型滤池两侧进水槽的槽低配水孔口至排水槽边缘的水平距离宜在3.5m以内，zui大不得超过5m。表面扫洗配水孔的预埋管纵向轴线应保持水平。
 

　　V型滤池进水槽断面应按非均匀流满足配水性均匀要求计算确定，其斜面与池壁的倾斜度宜采用45°～50°；V型滤池的进水系统应设置进水总渠，每格滤池进水应设可调高度的堰板；反冲洗空气总管的管低应高于滤池的zui gao水位；V型滤池长柄滤头配水系统的设计应采取有效措施，控制同格滤池滤帽或滤柄顶表面在同一水平高度，其误差不得大于正负5mm；V型滤池的冲洗排水槽顶面宜高出滤料层表面的500mm。
 

　　<安装与调试>
 

　　2、安装细则：
 

　　1)设备就位，注意各箱体的安放次序不能放错，必须按图纸要求预留足够的间距(设备时必须与基础上的抗浮环联接牢固)。
 

　　2)连接管道并注水检漏，如有渗漏必须处理。
 

　　3)若设备及管道均无渗漏，即在基础内注入300~500mm深的清水；然后在箱体四周填土整平，直至设备检查孔。
 

　　4)将各电器设备及线路连接可靠。
 

　　3、调试方法：
 

　　1)检查风机、水泵转向(必须与设备标识的方向一致)
 

　　2)将生活污水按设备额定的水量注入设备内，启动风机进行曝气，每天都要观察接触池内填料情况，一般要7-15天填料上会长出橙色或黄色的一层膜(生物膜)。
 

　　3)对于工业有机废水，宜先用生活污水培养生物膜，然后引入工业污水，进行生物膜的进一步训化。